
广州庆达汽车零部件有限公司10/5T双梁起重机安装案例
项目概况
本项目位于广州花都汽车零部件生产车间,针对车间冲压模具、重型零部件、原材料高频吊装需求,新装一台 LH 型钢丝绳电动葫芦双梁桥式起重机。结合厂房混凝土牛腿结构特点,设备采用轻量化葫芦双梁结构施工,同时主梁预留加长承载余量,兼顾当下生产吊装与后期厂区搬迁改造复用需求,全面提升汽车零部件装配、换模、工件转运效率。
客户需求
- 企业后期有厂区搬迁计划,要求起重机具备可改造、可利旧、可加长的扩容条件。
解决方案
针对汽车零部件物料吊运及后期搬迁利旧需求,采用LHh型10/5T双梁起重机,主梁按24.5米承载力制造预留加长余量,当前21.5米跨度正常使用,搬厂时可直接改造加长复用,节约二次采购成本。
起重机选型
设备选型
选用 LH 型钢丝绳电动葫芦双梁桥式起重机,额定载重 10/5t 主副钩配置,跨度 21.5m,起升高度 7m,工作级别 A3。采用钢丝绳电动葫芦起升机构、箱型双主梁结构,主梁按 24.5m 承载力预留加长余量,配置变频大小车运行系统、过载保护、行程限位及缓冲防护装置,轮压小适配混凝土牛腿厂房,支持后期搬迁改造利旧。
技术参数
安装过程
实地勘测混凝土牛腿车间,现场测量采集厂房各项尺寸数据,核对牛腿承载条件,安装承载梁与轨道,吊装主梁就位,装配端梁、起升小车机构,安装大小车运行部件,配齐限位缓冲安全配件,敷设供电线路与电气系统,整机接线调试,开展重载试机,校验整机各项运行制动限位功能。
项目成果
10T‑21.5 米双梁起重机安装调试完成并投入生产,满足现有车间物料、模具吊运作业。主梁按 24.5 米承载力制造,不用重新制作主梁,后续客户搬厂仅需改造加长就可以适配新厂区 24.5 米跨度,实现设备利旧复用,为客户节约后期采购成本。
客户评价
"考虑到后续工厂搬迁,设备主梁按新厂房大跨度标准来做,现在 21.5 米车间正常使用,两年搬厂直接改造加长就行,不用重新买整机,很大程度节省设备投入,设备运行也稳定好用。"